Dlaczego używamy reflektorów ze złota do schnięcia metodą IR
Świat półprzewodników dąży do stosowania standardów wolnych od ołowiu i zeroemisyjnych. To wspaniale, ale sprawia, że stary sposób pracy – użycie dużych pieców konwekcyjnych – wydaje się marnotrawstwem energii. Pomyślcie o tym: trzeba mnóstwo energii, aby nagrzać powietrze oraz ścianki metalowej komory. To nieefektywne.
Dlatego przechodzimy na żarówki IR w połączeniu z reflektorami ze złota. Przestajemy próbować ogrzewać powietrze i skupiamy się na bezpośrednim promieniowaniu.
Sekret złota
Standardowa żarówka IR emituje ciepło we wszystkich kierunkach – 360 stopni. W procesie schnięcia każde ciepło tracone na darmo jest stratą pieniędzy. Rozwiązujemy to poprzez użycie reflektora pokrytego złotem o wysokiej czystości, który odbija całą tę energię w jednym kierunku. Możecie się zastanawiać, dlaczego złoto, a nie aluminium. To proste – złoto lepiej odbija fale podczerwone. Dzięki temu ciepło dociera dokładnie tam, gdzie jest potrzebne, bez konieczności zwiększania zużycia energii.
Utrzymanie czystości
Jeśli pracujecie z lutami lub klejami wolnymi od ołowiu, wiecie, że są one wymagające. Jeśli przegrzejecie elementy obwodu, pojawią się problemy. Metoda schnięcia metodą IR pozwala na precyzyjne oddziaływanie na konkretne obszary, bez konieczności zgadywania. Ponieważ ciepło jest przekazywane za pomocą fotonów, nie ma żadnych produktów spalania ani niebezpiecznych substancji chemicznych w pomieszczeniu. To po prostu czysta energia elektryczna.
Wady
Nie wszystko jest tak idealne. Istnieją pewne kompromisy. Taka konfiguracja pozwala zmniejszyć rozmiary urządzeń i znacznie skrócić czas schnięcia. Ale trzeba uważać na odległości – reflektor ze złota tworzy bardzo intensywny strumień ciepła, więc nawet niewielka pomyłka może doprowadzić do uszkodzenia podłoża. Trzeba mieć dokładną kontrolę nad parametrami. Ale gdy już to osiągniecie, to najrozsądniejszy sposób na schnięcie. Można zapomnieć o chemicznych rozpuszczalnikach i znacznie zmniejszyć zużycie energii. Pod warunkiem, że system chłodzący poradzi sobie z obciążeniem termicznym, można zwiększyć szybkość pracy maszyny i nie martwić się o problemy termiczne.