আপনার MEMS ওয়েফারগুলো শুকানোর জন্য সময় নষ্ট করা বন্ধ করুন।
যদি আপনি ইটিং বা পরিষ্কারের পরও ওয়েফারগুলো শুকানোর জন্য গরম বায়ু ব্যবহার করছেন, তাহলে আপনি অকারণেই সময় নষ্ট করছেন।
অনেক কারখানায়ই এমনটা দেখা যায়। গরম বায়ু ব্যবহার করলে সময় বেশি লাগে; কারণ প্রথমে বায়ুকে উত্তপ্ত করতে হয়, তারপর সেই উত্তপ্ত বায়ু দিয়ে ওয়েফারগুলো শুকানো হয়। এটা একটি অপ্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া, যা আপনার কাজের সময়কে বাড়িয়ে দেয়।
ইনফ্রারেড (IR) হিটারগুলো কীভাবে কাজ করে?
ইনফ্রারেড হিটারগুলো বায়ুর ব্যবহার করে না; বরং তারা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক রশ্মি সরাসরি ওয়েফারের পৃষ্ঠে পাঠায়। ফলে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যেই কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা অর্জন করা যায়। মিনিট নয়—সেকেন্ড।
যখন আপনি গভীর সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়া করছেন, তখন এই সময় সাশ্রয়গুলো খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ওয়েফারগুলো দ্রুত প্রক্রিয়াজাত হয়, ফলে আপনার কাজ দ্রুত সম্পন্ন হয়।
কিন্তু মনে রাখবেন, এটা শুধুমাত্র বাল্ব পরিবর্তন করার মতো সহজ নয়।
ইনফ্রারেড হিটারগুলো খুবই শক্তিশালী; এগুলো অত্যধিক তাপ উৎপন্ন করে। যদি আপনার PID কন্ট্রোলারগুলো সঠিকভাবে কাজ না করে, তাহলে ওয়েফারগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। আপনার জন্য একটি নির্ভুল ফিডব্যাক লুপ অপরিহার্য।
গরম বায়ু থেকে কিছুটা সুরক্ষা পাওয়া যায়; কিন্তু ইনফ্রারেড হিটারগুলো কোনো সুরক্ষা দেয় না।
তবুও, যদি আপনি বড় পরিমাণে ওয়েফার প্রক্রিয়াজাত করছেন, তাহলে ইনফ্রারেড হিটারই সবচেয়ে ভালো বিকল্প। এগুলো বড় কনভেকশন ওভেনগুলোর তুলনায় ছোট; ফলে আপনি কম জায়গায়ই বেশি কাজ করতে পারেন।
আর, এগুলো ব্যবহার করলে ওয়েফারগুলোতে সমান তাপ প্রয়োগ হয়। বায়ুপ্রবাহের কারণে যে জলের দাগ বা রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ তৈরি হয়, সেসব নিয়ে আর চিন্তা করার দরকার নেই।
যদি আপনি ব্যবসাটিকে আরও বড় করতে চান, তাহলে এটাই সবচেয়ে ভালো বিকল্প। শুধু মনে রাখবেন: আপনার কুলিং সিস্টেমটি অবশ্যই এই তাপ সামলাতে সক্ষম হওয়া উচিত। আপনি চাইবেন না যে ওয়েফার শুকানোর সময় আপনার অন্যান্য যন্ত্রপাতিগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হোক।