Stop met het toestaan dat lampproblemen je productieprocessen verstoren.
In een systeem waarin veel wafer’s worden verwerkt, is het een groot probleem wanneer een lamp kapotgaat. Maar wanneer de kwartstube zelf barst? Dat is een nachtmerrie.
Als dit gebeurt, vallen er glasscherven en chemische stoffen op de wafer’s terecht. Eén enkele storing kan al zorgen voor schade aan alle wafer’s. Wij hebben onze infraroodlampen zo ontworpen dat dit nooit zal gebeuren.
Het voorkomen van vuil
We rekenen er niet alleen op dat het glas standhoudt. In de delen waar veel hitte optreedt, omhullen we de verwarmings-elementen met een extra laag bescherming. Denk hierbij aan een soort ‘schermschild’. Als de binnenste lamp door de hitte kapotgaat, vangt deze laag alle scherven op. Hierdoor blijven de wafer’s schoon. Het is erg simpel.
Hitte, schokken en luchtstroom
We gebruiken kortegolfinfraroodtechnologie, zodat de hitte snel op de wafer’s terechtkomt, zonder dat het hele apparaat te heet wordt. We kiezen ook voor kwarts dat bestand is tegen thermische schokken – het zal dus niet kapotgaan wanneer de stroom snel wordt uitgeschakeld.
Een tip: houd de koeling in de gaten. Onze buizen zijn sterk, maar als de luchtstroom in het apparaat slecht is, zullen de afsluitingen eerder kapotgaan dan verwacht. Zorg er dus voor dat de ventilatoren wel geschikt zijn voor de hitte die het apparaat genereert.
Betrouwbaarheid
We letten goed op detailaspecten, zoals de verbindingen tussen de onderdelen. Een slordige verbinding kan leiden tot elektrische schokken, waardoor er kleine, intens hete punten ontstaan die uiteindelijk de lamp kunnen vernietigen. We gebruiken nauwkeurig vervaardigde contactpunten om deze problemen te voorkomen.
Het doel is om te voorkomen dat dingen op een katastrofale manier kapotgaan. In plaats daarvan vindt er een gecontroleerde slijtage plaats. Je zult wel een temperatuurdaling op de sensoren zien, maar er zal geen kwartsstof op de wafer’s zitten. Hierdoor wordt de lamp een betrouwbaar onderdeel dat gemakkelijk vervangen kan worden, in plaats van een potentiële explosie in je productielijn.