Como controlar a temperatura corretamente em biossensores
Se você está criando biossensores, sabe que a faixa de temperatura permitida é muito pequena. Um erro pode fazer com que todo o lote seja descartado.
Os fornos convencionais já não são suficientes, especialmente se você deseja modernizar sua fábrica. É por isso que passamos a usar sistemas infravermelhos. Eles fornecem energia diretamente, de maneira instantânea. Isso permite que você controle melhor o processo de aquecimento, usando dados para ajustes precisos.
Como funciona o aquecimento?
Pense da seguinte forma: em uma fábrica moderna, o calor é apenas mais um dado a ser considerado. As lâmpadas infravermelhas transformam eletricidade em radiação, que atinge diretamente o substrato. É rápido – muito mais rápido do que esperar que o ar circule. Para biossensores, isso é essencial, pois permite alcançar a temperatura necessária sem danificar as camadas orgânicas presentes no substrato.
Conectamos esses sistemas a controladores PLC. Ao ajustar a potência em tempo real, é possível saber exatamente o que está acontecendo com o wafer. Não há mais necessidade de adivinhar. Se a temperatura mudar sequer 2°C, o sistema detecta isso e corrige a situação em milissegundos.
Os desafios técnicos
Aqui está o problema: você precisa de bastante calor, mas geralmente não há espaço suficiente. É preciso colocar todos os componentes em módulos pequenos, sem danificar os componentes eletrônicos ao redor.
Geralmente, usamos lâmpadas infravermelhas de onda curta. Elas penetram mais profundamente no material e realizam o trabalho mais rapidamente.
Mas há um problema: essas lâmpadas geram muito calor. Se você não tiver cuidado, pode danificar os invólucros plásticos ou as lentes óticas. É preciso garantir que os sistemas de resfriamento estejam funcionando corretamente. Se o fluxo de ar for insuficiente, os elétrodos podem queimar, e você terá que substituir as lâmpadas com frequência.
Tornando tudo “inteligente”
Passar para uma fábrica inteligente não se trata apenas das lâmpadas em si – trata-se de como você as controla.
Eliminamos os controles manuais e utilizamos controladores digitais. Agora, cada ciclo de aquecimento é registrado. É como ter um diário digital do processo.
Dessa forma, se um lote falhar, você não precisa se preocupar em tentar descobrir o que aconteceu. Basta consultar os registros para encontrar o momento exato em que a temperatura caiu, e corrigir o problema da próxima vez.