ফ্যাব্রিকেশন প্রক্রিয়ায় কার্বন কমানো: কেন ওজোন-মুক্ত IR ব্যবহার করাই সঠিক সিদ্ধান্ত
সেমিকন্ডাক্টর তৈরি করার জন্য তাপ অপরিহার্য। এটা দরকার, আর এটা যেন নির্ভুলভাবে ও দ্রুত প্রয়োগ করা যায়। কিন্তু দীর্ঘদিন ধরেই আমরা এটা করার জন্য জটিল পদ্ধতি ব্যবহার করে আসছি।
বেশিরভাগ হিটিং সিস্টেমই ওজোন উৎপন্নকারী ল্যাম্প ব্যবহার করে। ওজোন নিয়ন্ত্রণ করা খুবই কঠিন; তাই বায়ুকে নিরাপদ রাখার জন্য অনেক অর্থ ও শক্তি ব্যয় করতে হয়। আসলে এটা ল্যাম্পগুলো দ্বারা সৃষ্ট সমস্যার সমাধানের জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থা মাত্র।
এখানেই সমাধান রয়েছে।
সাধারণ শর্টওয়েভ IR ল্যাম্পগুলো ১৮৫ন্যানোমিটার থেকে ২৫৪ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো নির্গত করে। এই তরঙ্গদৈর্ঘ্যগুলো অক্সিজেন অণুগুলোকে বিভক্ত করে ওজোন উৎপন্ন করে। এটা রোধ করার জন্য আমরা বিশেষ ধরনের কোটিংযুক্ত কোয়ার্টজ ব্যবহার করি।
এটাকে একটি “ফিল্টার” হিসেবে ভাবা যেতে পারে—এটা ওজোন উৎপন্নকারী অতিবেগুনি তরঙ্গগুলোকে আটকে দেয়, কিন্তু তাপকে প্রবেশ করতে দেয়।
ওজোন দূর হয়ে গেলে উচ্চ-শক্তির এক্সহাস্ট সিস্টেম ও ওজোন ধ্বংসকারী যন্ত্রগুলো অপ্রয়োজনীয় হয়ে যায়। ফলে প্রতি ওয়েফারের জন্য প্রয়োজনীয় কিলোওয়াট-ঘণ্টা কমে যায়। এটা পৃথিবীর জন্য ভালো; বিদ্যুৎ খরচের দিক থেকেও এটা লাভজনক।
কিন্তু এটা কোনো জাদু নয়—এরও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে।
এই ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত ঘন তাপ উৎপন্ন করে। এটা ঠিক সেখানেই তাপ প্রয়োগ করে, যেখানে প্রয়োজন—অর্থাৎ সাবস্ট্রেটে। ফলে পুরো মেশিনটি গরম হয় না। এটা খুবই দ্রুত হয়।
কিন্তু ছোট টিউবের মাধ্যমে অতিরিক্ত শক্তি প্রবাহিত হওয়ার কারণে ল্যাম্পটি খুবই গরম হয়ে যায়। যদি ঠিকমতো কুলিং সিস্টেম না থাকে, তাহলে সমস্যা হবে। কম বায়ুপ্রবাহের ফলে ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যায়। এটা একটি সাধারণ বিনিময়—উচ্চ দক্ষতা পাওয়া যায়, কিন্তু কুলিং সিস্টেমটি ঠিকমতো কাজ করতে হবে।
পরিবর্তন করা
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, বেশিরভাগ পুরানো সিস্টেমের ক্ষেত্রে এটা সহজেই প্রয়োগ করা যায়। আপনাকে পুরো সিস্টেমটি পুনর্নির্মাণ করতে হবে না।
আপনি শুধুমাত্র রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করা বন্ধ করলেই হবে।
“গ্রিন ফ্যাক্টরি” নিয়ে কথা বলার সময় অনেকেই এটাকে জটিল মনে করেন। কিন্তু এটা আসলে সাধারণ যুক্তি। কম যন্ত্রপাতি মানে কম শক্তি ব্যবহার; কম শক্তি মানে কম বিদ্যুৎ খরচ। এটা বাস্তব জগতে কার্যকর একটি সহজ সমাধান।