
Припиніть дозволяти несправностям ламп зруйнувати ваш виробничий процес
У установках з великою кількістю вафер несправна лампа є справжньою проблемою. Але якщо ж кварцова трубка просто розривається? Це справжній кошмар. У такому разі на вафери потрапляють уламки скла та хімічні речовини. Одного лише такого інциденту достатньо, щоб весь виробник став непридатним для використання. Ми створили інфрачервоні лампи саме для того, щоб цього не сталося.
Запобігання поширенню бруду
Ми не просто сподіваємося, що скло витримає навантаження. У областях з високою потужністю ми обгортаємо основний елемент нагріву захисним кожухом. Це своєрідна „захисна оболонка“. Якщо внутрішня частина лампи тріскається через перегрів, кожух утримує всі уламки на місці. Таким чином ваш обладнання залишається чистим. Це досить просто.
Тепло, удари та потік повітря
Ми використовуємо технологію короткохвильового інфрачервоного випромінювання, щоб тепло швидко доходило до вафер, не спричиняючи перегріву всього обладнання. Крім того, ми використовуємо кварц, який може витримувати температурні удари – він не буде тріскатися через швидку зміну напруги.
Але є одна порада: слідкуйте за системою охолодження. Наші трубки є міцними, але якщо в корпусі обладнання поганий потік повітря, герметизуючі елементи можуть зламатися значно раніше, ніж це необхідно. Обов’язково переконайтеся, що вентилятори призначені для обробки такої кількості тепла.
Стабільність роботи
Ми приділяємо увагу навіть дрібним деталям, наприклад, контактам. Недостатньо щільне з’єднання може спричинити електричні іскри, які створюють точки інтенсивного нагріву, що в кінцевому підсумку призводить до руйнування лампи. Ми використовуємо контакти, виготовлені з високою точністю, щоб запобігти цьому.
Мета полягає у тому, щоб змінити спосіб руйнування ламп. Замість катастрофічного розриву лампи, який зіпсує ваш виробничий процес, ми досягаємо контрольованого її зношування. Ви, звісно, будете помічати зниження температури на датчиках, але на ваферах не буде кварцового пилу. Це робить лампу предсказуваною деталлю, яку можна просто замінити, а не „бомбою-терористом“ у вашому виробничому процесі.