Di lantai pengeluaran, tepat sebelum proses pembungkusan, wafer tersebut keluar dari proses pembersihan terakhir. Pada masa ini, sebarang kelembapan yang masih ada pada permukaan wafer akan menyebabkan masalah seperti lubang-lubang pada permukaan wafer, risiko pelucutan lapisan permukaan wafer, dan penurunan kualiti wafer tersebut. Perubahan suhu walaupun sedikit sahaja boleh merosakkan integriti lapisan fotoresist dan mengganggu proses pengeluaran yang konsisten. Oleh itu, proses penyaman udara perlu dilakukan dengan teliti, sebagaimana yang dilakukan dalam proses litografi, namun perlu disesuaikan dengan proses pembungkusan.
Apa yang penting dalam proses ini
Kita memastikan keseragaman suhu pada tahap wafer pada tahap ±0.1°C di seluruh permukaan wafer. Keseragaman titik tetap pula berada dalam lingkungan ±0.2°C. Pemanas yang digunakan adalah jenis inframerah gelombang pendek, dengan tingkap kuarsa untuk memudahkan pemindahan tenaga secara efisien. Komponen-komponen yang digunakan diperkuat dengan serat karbon untuk memastikan kestabilan mekanikal. Dalam bilik bersih kelas 1–100, jumlah zarah di udara harus kurang daripada 0.1 zarah/cm² pada ukuran 0.1 μm.
Kualiti wafer dapat dikekalkan stabil selama lebih dari 5,000 jam, dengan penurunan intensiti cahaya kurang dari 5%. Sistem kawalan yang digunakan ialah SECS/GEM, dan sistem termal direka untuk berfungsi 24/7 tanpa masalah.
Mengapa ia sesuai untuk proses pra-pembungkusan
Sistem ini direka khusus untuk proses penyaman udara sebelum pembungkusan. Proses penyesuaian suhu berlaku dengan cepat, sehingga masa yang diperlukan untuk proses tersebut berkurangan, tanpa menjejaskan kualiti wafer. Tidak ada zarah yang terlepas, sehingga permukaan wafer tetap bersih. Keseragaman suhu yang tinggi pula membantu melindungi profil lapisan fotoresist yang telah dibentuk semasa proses pemanasan.
Penggunaan tenaga juga berkurangan kerana pemanas dapat mencapai suhu yang ditetapkan dengan cepat dan mengekalkannya secara stabil. Hasilnya, jumlah wafer yang perlu diperbaiki berkurangan, dimensi wafer tetap stabil, dan kapasiti pengeluaran dapat diramalkan dengan lebih baik.
Apa yang diperlukan untuk mengoperasikan sistem ini
Anda memerlukan sumber kuasa sebanyak 208–240 V, serta udara bersih dan kering pada tekanan 4–6 bar. Saiz modul ini agak kecil, tetapi perlu ada ruang di sekitar tingkap kuarsa untuk proses pengeluaran udara panas. Proses penyambungan kepada peralatan pengendali wafer juga mudah, tetapi anda perlu melakukan ujian awal menggunakan peralatan tersebut untuk menyesuaikan tetapan dan memastikan wafer berada dalam posisi yang betul.
Anda boleh menjangkakan masa integrasi sekitar dua minggu, termasuk proses penyesuaian parameter SECS/GEM.