Arrêtez de deviner la température nécessaire : une meilleure façon de gérer la chaleur dans les usines intelligentes
Si vous développez une usine digitale de type Industry 4.0, vous avez probablement réalisé que les systèmes de chauffage par convection traditionnels ne suffisent plus. Ils sont trop lents et compliqués à utiliser.
C’est pourquoi nous optons pour des systèmes à rayonnement infrarouge. L’avantage majeur est que la source de chaleur n’est pas liée à l’air autour d’elle. Si vous voulez contrôler les particules présentes dans la salle propre, tout en ayant besoin que les températures augmentent rapidement, c’est vraiment la seule solution possible.
Obtenir les données dont vous avez vraiment besoin
Les usines intelligentes dépendent entièrement des données en temps réel. Nous aimons les chauffages à rayonnement infrarouge, car ils réagissent immédiatement dès que le PLC leur en donne l’ordre.
Pensez aux systèmes à base d’huile ou d’air forcé : il leur faut beaucoup de temps pour se chauffer ou se refroidir. Les lampes à rayonnement infrarouge ne présentent pas ce problème. Vous pouvez ajuster la puissance grâce à des régulateurs PID, et atteindre exactement la température souhaitée en quelques secondes.
Cela signifie que les cycles de chauffage se déroulent maintenant à la même vitesse que le transport des matériaux. Plus de gaspillage de matières premières en attendant que le four se réchauffe ou se refroidisse.
Conserver la salle propre
Les salles propres exigent des conditions très strictes : il ne doit y avoir ni émissions gazeuses, ni particules en suspension.
Nous utilisons des éléments encapsulés dans du quartz pour assurer une inertie chimique maximale. Comme l’énergie est transmise par radiation électromagnétique, il n’y a pas besoin de déplacer de grandes quantités d’air dans la pièce. C’est un avantage important, car le mouvement de l’air perturbe le flux laminaire d’air.
La réalité : des compromis à prendre en compte
Ce n’est pas tout magique. Les systèmes à rayonnement infrarouge à haute densité génèrent beaucoup de chaleur, ce qui peut entraîner des points chauds localisés.
Il faut donc choisir judicieusement l’emplacement des capteurs. Sinon, vous risquez de endommager le substrat. De plus, si vous essayez d’intégrer le plus grand nombre possible de watts dans un espace restreint, vous devrez améliorer la ventilation du système pour gérer cette chaleur excessive.
La bonne nouvelle ? Nous concevons ces systèmes pour qu’ils puissent remplacer aisément les anciens blocs de chauffage peu efficaces. Vous obtenez ainsi un espace occupé plus petit, et un accès direct au système de surveillance centralisé. Votre système de chauffage cesse alors d’être une “boîte noire” dont on espère simplement qu’elle fonctionne bien, et devient plutôt une partie claire et contrôlable de votre système de gestion des données.