推測をやめて、スマートファブの温度管理を改善しよう
デジタル化されたインダストリー4.0型の工場を構築しているなら、従来の対流式加熱ではもはや十分でないことに気づいているはずです。速度が遅すぎるし、管理も大変です。
そのため、私たちは赤外線方式を採用しています。この方式の利点は、加熱源が周囲の空気とは無関係に動作する点です。クリーンルーム内の粒子をコントロールしつつ、同時に迅速に温度を上昇させたい場合、これが最適な方法です。
必要なデータを得る
スマートファブはリアルタイムのデータに依存しています。赤外線ヒーターは、PLCからの指令を受けて即座に反応するため、非常に便利です。
オイル式や強制送風式のシステムと比べると、温めるのに時間がかかります。しかし赤外線ランプにはそのような遅延はありません。PIDコントローラーを使って出力を調整すれば、数秒以内に正確な温度に到達できます。
つまり、加熱のサイクルがコンベアの速度と同じになります。起動や停止時にオーブンが追いつくのを待っている間に材料を無駄にすることもありません。
クリーンルームを清潔に保つ
クリーンルームでは、何かが放出されたり、不必要な粒子が浮遊したりしてはいけません。
私たちは石英で封入された素子を使用して、化学的反応を防ぎます。エネルギーは電磁波として伝わるため、大量の空気が部屋中に流れることはありません。これは大変重要です。なぜなら、空気の流れがあると層流が乱れてしまうからです。
現実的な問題点：トレードオフ
もちろん、全てが理想的というわけではありません。高密度の赤外線アレイは大量の熱を発生させるため、局所的に高温になる可能性があります。
センサーの配置には注意が必要です。しっかりと配置しなければ、基板が焼けてしまう危険があります。また、小さなスペースに最大限のワット数を詰め込もうとすると、放射される熱に対処するためにチャassisの冷却システムを強化する必要があります。
良いニュースは、これらの装置は、古くて使いにくい従来の加熱装置の代わりとして使用できるということです。より小さなスペースで、中央監視システムと直接接続できます。加熱装置も、単なる「ブラックボックス」として機能するのではなく、データフローの中で明確に管理できる要素となります。