なぜIR硬化に金製の反射器を使用するのか？ 半導体業界では、鉛フリーで排出ガスのない製品作りが求められています。それは素晴らしいことですが、従来の方法、つまり大きな対流式オーブンを使うやり方は無駄なものに思えてきます。考えてみてください。金属製の箱の中の空気や壁を温めるために、大量のエネルギーが消費されているのです。これは非効率的です。
そこで、私たちは金製の反射器を組み合わせたIRランプを利用するようにしました。空気を温めるのではなく、直接放射熱を利用するのです。
金の利点 一般的なIRランプの場合、熱は360度全方向に放出されます。硬化処理の工程では、後方に逃げる熱は単なる無駄に過ぎません。
この問題を解決するために、高純度の金でコーティングされた反射器を使って、そのエネルギーを前方に向けて反射させます。では、なぜアルミニウムではなく金を使うのでしょうか？それは簡単です。金の方が赤外線をより効果的に反射できるからです。これにより、必要な場所に集中して熱が加わり、電力代も削減できます。
清潔さの維持 鉛フリーのはんだや接着剤を使う場合、それらは非常にデリケートです。回路を過度に加熱すると、問題が発生します。
IR硬化技術を使えば、特定の吸収帯に正確に熱を当てることができます。熱を空気ではなく光子によって伝えるため、クリーンルーム内に燃焼生成物や有害なVOCが発生しません。まさにクリーンで静かな電力利用と言えます。
欠点 しかし、すべてが完璧というわけではありません。何らかの trade-offがあります。
この方式を使えば、装置のサイズを小さくし、乾燥時間も大幅に短縮できます。しかし、距離の調整が非常に重要です。金製の反射器によって生じる熱は非常に集中しているため、数ミリのずれでもホットスポットが発生し、基板が損傷する可能性があります。正確な調整が必要です。
しかし、一度正確に設定できれば、最も効率的な乾燥方法となります。化学溶剤を使わず、1単位あたりの電力消費量も大幅に削減できます。冷却システムがその放射熱に対応できれば、ラインの速度を上げても問題ありません。