ファブ内では、ウェーハレベルでの特性評価やフォトレジストの焼成時の温度変動は、単なる抽象的な数値に過ぎません。実際には、線幅の誤差や残留膜の発生、歩留まりの低下といった形で現れます。私たちは、このような変動を排除するための半導体デバイス特性評価用ヒーターを開発しました。これにより、熱管理がプロセスの許容範囲内に保たれ、余計な労力を要しなくなります。
技術的に重要な点は以下の通りです。 当社の短波赤外線方式は、ウェーハレベルで±0.1℃の均一性を持って迅速かつ正確に加熱します。応答速度も速く、数秒以内に安定し、繰り返し性を損なうことなくサイクルタイムを短縮できます。また、クラス1～100の清浄室で使用可能で、粒子の発生はありません。24時間365日、予期せぬ停止を伴わずに安定して動作し、ソフトバーンとハードバーンの温度も厳格な規格内に保たれます。
なぜこれが有効なのかというと、リソグラフィーラインでは、ヒーターがウェーハの乾燥やフォトレジストの予備焼成、及び塗布後の焼成を一定の設定値に従って行います。その結果、再作業や廃棄物が減少し、開発やパイロットテスト時のCD制御が安定します。また、熱容量が低く、動作時間が短いため、エネルギー消費も削減されます。さらに、温度変動が最小限に抑えられるため、プロセスの許容範囲が広がります。デバイス特性評価においても、同じ安定性により、測定結果がロット間やウェーハ間で一致します。
実用的な詳細ですが、設置時にはチャックの接続を適切に行い、チャンバーの窓からの赤外線の透過を確認する必要があります。寸法図や検収基準もご提供します。反射板の位置調整を正確に行い、ランプを定格出力範囲内で使用することで、システムの性能が最適化されます。過度な負荷をかけるとランプの寿命が短くなり、温度変動が生じる可能性があります。そのため、定期的なランプの交換や校正を行い、均一性と繰り返し性を維持する必要があります。