製造現場においては、精度は単純に度数で表されます。フォトレジストのソフトベイク時に0.5℃の誤差が生じたり、硬化処理中にウェーハの一部が低温になったりすると、重要な寸法が狂ったり、粒子数が増えたりして、良好なチップが廃棄物になってしまいます。私たちは、このような問題を解決するために、炭素ナノチューブを利用したヒーターを開発しました。
重要なポイント 私たちは、応答速度が速く、熱が局所的に集中し、安定した発光特性を持つ炭素ナノチューブをヒーターとして採用しました。さらに、短波長の赤外線を利用することで、エネルギーを効率的に伝達できます。その結果、アクティブエリア全体で±0.1℃の均一性が得られ、設定値の再現性も±0.2℃です。ランプ制御により、過剰な温度上昇を防ぎ、長時間のベイクや硬化処理においても安定性が保たれます。また、この設計により粒子の発生がなく、クリーンルームのクラス1～100に適合します。フィードバック制御により、シフトごとに安定して動作し、予期せぬ停止がありません。
リソグラフィー以外の分野でも有用 リソグラフィーでは、適切なフォトレジストの粘度を実現し、溶剤を除去するために均一なソフトベイクが必要です。また、ハードベイクでは、パターンが壊れないように、再現性のある架橋処理が必要です。私たちのヒーターにより、CDの制御が正確に行われ、エッジビードのばらつきが減少します。ウェーハの乾燥もより効率的に行われ、表面の欠陥や再加工が減少します。
迅速な応答によりサイクルタイムが短縮され、効率的な赤外線により1バッチあたりのエネルギー消費が削減されます。その結果、工程の幅が広がり、廃棄物が減少し、メンテナンス間隔も長くなります。
準備が必要なこと 炭素ナノチューブヒーターを使用するには、装置のサイズや安全対策に合った専用の電力供給および制御インターフェースが必要です。フォトレジストや基板の特性に合わせてランププロファイルを調整するために、少しの調整時間が必要です。
このシステムは信頼性が高いですが、特定の装置におけるチャックやチャンバーとの熱的結合を確認する必要があります。そうしないと、指定された均一性を維持できません。一度調整が完了すれば、工程は安定して続きます。シフトを行うのは、意図的に行う場合のみです。